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加工中心的七点重要功能

标签:加工,中心,七点,重要,要功,功能   发布时间:2020年04月01日   点击26

    




      1.点位控制功能 加工中心的点位控制重要用于工件的孔加工,如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。

  2.延续控制功能 通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补活动,铣削加工工件的平面和曲面。
  3.刀具半径补偿功能
  4.假如直接按工件轮廓线编程成都人事考试,在加工工件内轮廓时,现实轮廓线将大了一个刀具半径值;在加工工件外轮廓时,现实轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法,数控体系主动计算刀具中心轨迹,使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值,从而加工出吻合图纸要求的轮廓。行使刀具半径补偿的功能,改变刀具半径补偿量,还可以补偿刀具磨损量和加工偏差,实现对工件的粗加工和精加工。
  5.刀具长度补偿功能 改变刀具长度的补偿量,可以补偿刀具换刀后的长度误差值,还可以改变切削加工的平面位置,控制刀具的轴向定位精度。
  6.加工中心固定循环加工功能 应用固定循环加工指令,可以简化加工程序,削减编程的工作量。
  7.子程序功能 假如加工工件外形雷同或相似部分,把其编写成子程序,由主程序调用百度关键词优化,如许简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化,按加工过程的工序分成若干个模块,分别编写成子程序,由主程序调用,完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试,优化加工工艺。

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