1.点位控制功能 加工中心的点位控制重要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰孔和镗孔等各种孔加工操作。
2.延续控制功能 通过数控铣床的直线插补、圆弧插补或复杂的曲线插补活动，铣削加工工件的平面和曲面。
3.刀具半径补偿功能
4.假如直接按工件轮廓线编程
成都人事考试，在加工工件内轮廓时，现实轮廓线将大了一个刀具半径值；在加工工件外轮廓时，现实轮廓线又小了一个刀具半径值。使用刀具半径补偿的方法，数控体系主动计算刀具中心轨迹，使刀具中心偏离工件轮廓一个刀具半径值，从而加工出吻合图纸要求的轮廓。行使刀具半径补偿的功能，改变刀具半径补偿量，还可以补偿刀具磨损量和加工偏差，实现对工件的粗加工和精加工。
5.刀具长度补偿功能 改变刀具长度的补偿量，可以补偿刀具换刀后的长度误差值，还可以改变切削加工的平面位置，控制刀具的轴向定位精度。
6.
加工中心固定循环加工功能 应用固定循环加工指令，可以简化加工程序，削减编程的工作量。
7.子程序功能 假如加工工件外形雷同或相似部分，把其编写成子程序，由主程序调用
百度关键词优化，如许简化程序结构。引用子程序的功能使加工程序模块化，按加工过程的工序分成若干个模块，分别编写成子程序，由主程序调用，完成对工件的加工。这种模块式的程序便于加工调试，优化加工工艺。
