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智能制造全产业链体系解决方案将为行业带来怎样的将来?

标签:智能,制造,产业,体系,解决,解决方案,方案,将为   发布时间:2024年03月29日   点击43
  【中国牧野加工中心计心情床商务网栏目 市场分析】日前,格力电器联合中国联通、民生银行、深圳建筑总院,首次发布了“中国智能制造全产业链体系解决方案”平台,将格力智能制造经验产品化、平台化、市场化,引领制造业转型升级。那么,这一创举将为中国智能制造业带来怎样的新将来呢?
   制造业是我国经济发展的命脉,不过中国还处于制造业的中端,核心技术与设备大部分寄托进口,仍受制于人,因此智造升级十分紧迫。目前,国内的智造产业近况呈现各自为政、零散改造、缺乏协同、结果不佳的状况,在如许的背景下,行业发展亟需一个样板示范。格力作为中国制造的代表、智造企业的先行者,以责任为先,创新为手段,联合三大领军企业以“工业互联网+能源互联网”的智能绿色工厂为基础,打造了制造业复活态解决方案,率先承担起了智能制造升级的时代义务,为制造业发展描绘了可见的图景。
   面对中国制造亟需转型升级的需求,近年来格力寄托雄厚的制造转型经验,做了许多探索实践,长沙格力工厂就是其中一个例子。
 

(图为长沙格力基地)
   作为格力电器的第十个生产基地,长沙格力秉持“让天空更蓝、大地更绿”的发展理念,在建厂初期就以“智能工厂、绿色工厂”为目标睁开规划,是目前全国电器生产行业主动化程度最高、智能化技术最新的工厂标杆,其主动化率达到了62%,从规划到投产、从设备到流程均以“高效、少人化、无人化”的智能工厂为原则,通过使用机器开机、取料、搬运等,削减了人工成本,进步了生产服从,达到了提质增效的目标。
   事实上,格力的智能制造升级也历经了多年的厚积薄发。早在2013年,格力开始进军智能装备领域,同年,格力首款数控五轴机械手GM1400研发成功;2015年,格力首条自制机器人冲床连线项目投产,首台数控牧野加工中心计心情床研发成功;2017年,年产能达5000台机器人的主厂房正式开始投产……通过技术攻关,格力现在已实现了工业机器人四大关键零部件中的控制器、驱动器、伺服电机和减速机的自立研发和生产网站优化,自立研发出了近百种智能装备产品关键词排名,覆盖了数控牧野加工中心计心情床、工业机器人、物流仓储装备、检测设备、主动化生产线等等10多个领域。
   万丈高楼,起于平地。看得出,从自立创新产品到复活态解决方案,格力的多元化转型也已经迈入新条理。
   智能制造是中国制造业将来发展的重要方向。将来制造业的发展,关键是信息技术与制造业的深度融合,而实现“数字化、网络化、智能化”制造,这也是新一轮科技革命和产业变革的核心所在。加快传统制造工业向当代智能制造变化,必要一大批制造企业从产品末端走到设备前端,为驱动“中国制造”升级为“中国智造”提供壮大动能。格力电器通过赓续激活“创新因子”,打造了“工业互联+能源互联”的智能绿色工厂,走出了一条创新驱动发展之路,为中国智造提供了团体的解决方案,堪称新技术、新业态、新模式赋能传统制造产业的企业样本。有了这个样本,中国制造业的智能化发展将来可期。 (本文由中国牧野加工中心计心情床商务网原创提供,刊用本网站稿件,需经书面授权。)
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