一．牧野加工中心的调试
机床调试的目的是考核机床安装是否稳定，各传动、操纵、控制等体系是否正常和灵敏可靠。
调试试运行工作依以下步骤进行：
按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。
通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再周全供电。观察各部件有无报警、手动各部件观察是否正常，各安全装配是否起作用。即使机床的各个环节都能操作和活动起来。
灌浆，机床初步运转后，粗调机床的几何精度百度搜索排名，调整经过拆装的重要活动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。这些工作做好后，即可用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。
调试，预备好各种检测工具，如细密水平仪、标准方尺、平行方管等。
精调机床的水平，使机床的几何精度达到许可偏差的范围内网站关键词优化，采用多点垫支持，在自由状况下将床身调成水平，保证床身调整后的稳固性。
用手动操纵体例调整机械手相对于主轴的位置，使用调整心棒。安装最大重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴位置的主动交换，做到正确无误，不撞击。
．将工作台活动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的相对位置，达到工作台主动交换动作平稳，并安装工作台最大负载，进行多次交换。
检查数控体系和可编程控制器plc装配的设定参数是否吻合随机资料中的规定数据，然后试验各重要操作功能、安全措施、常用指令的实行情况等。
检查附件的工作状态，如机床的照明、冷却防护罩、各种护板等。
一台牧野加工中心安装调试完毕后，因为其功能繁多，在安装后，可在肯定负载下经过长时间的主动运行，比较周全的检查机床的功能是否齐全和稳固。运行的时间可天天8小时延续运行2到3天或每24小时延续运行1到2天。延续运行可运用考机程序。
二．牧野加工中心的验收
牧野加工中心的验收是一项复杂的检测技术工作。它包括对机床的机、电、液、气各部分的综合性能检测及机床静、动态精度的检测。在我国有专门的机构，即国家机床产品质量检测中心。用户的验收工作可依照该机构的验收方法进行，也可请上述机构进行验收。重要集中在两个方面：
牧野加工中心几何精度检查
牧野加工中心的几何精度是组装后几何外形偏差，其检查内容如下：
工作台的平面度
各坐标方向移动的相互垂直度
x轴方向移动对工作台面的平行度
y轴方向移动对工作台面的平行度
x轴方向移动对工作台上下型槽侧面的平行度
主轴的轴向窜动
主轴孔的径向跳动
主轴箱沿z坐标方向移动对主轴轴心线的平行度
主轴回转轴心线对工作台面的垂直度
主轴箱在z坐标方向移动的直线度
常用的检测工具有：细密水平仪、直角尺、细密方箱、平尺、平行光管、千分表或测微仪、高精度主轴心棒及刚性好的千分表杆。每项几何精度按照牧野加工中心的验收条件的规定进行检测。细致：检测工具的等级必须比所测的几何精度高一等级。同时，必须在机床稍有预热的状况下进行，在机床通电后，主轴按中等转速回转15 分钟以后再进行检验。